Sklejka szalunkowa – jaką grubość wybrać i ile razy można jej użyć?

Sklejka szalunkowa to materiał zużywalny. Nie kupujesz jej raz na zawsze, tylko na określoną liczbę obiegów. Dlatego o realnym koszcie deskowania decyduje liczba cykli, a nie cena pojedynczej płyty. Poniżej znajdziesz praktyczne zasady doboru grubości, gramatury filmu oraz gatunku drewna.

Czym sklejka szalunkowa różni się od zwykłej

Różnica leży w dwóch miejscach. Po pierwsze, w kleju. Po drugie, w powierzchni płyty.

Klej wodoodporny

Fornir jest sklejany żywicą fenolowo-formaldehydową. Dzięki temu płyta osiąga wodoodporność klasy 3 według normy PN-EN 314-2, czyli spoinę typu WBP. W efekcie może pracować w kontakcie z mokrym betonem i na zewnątrz bez rozwarstwienia. Aktualne wykazy norm sprawdzisz w wyszukiwarce Polskiego Komitetu Normalizacyjnego.

Film fenolowy

Obie strony pokrywa utwardzony film fenolowy. Jest twardy, gładki i nienasiąkliwy. Odpowiada zatem za trzy rzeczy naraz: gładkość betonu po rozszalowaniu, łatwe czyszczenie płyty oraz odporność na środki antyadhezyjne. Ponadto chroni rdzeń przed alkalicznym środowiskiem świeżej mieszanki.

Krawędzie zabezpiecza się dodatkowo farbą akrylową. To jednak najsłabszy punkt każdej płyty, ponieważ właśnie tam woda wchodzi najszybciej.

Sklejka szalunkowa – jaką grubość wybrać

Typowe grubości to 9, 12, 15, 18, 21, 24 i 27 mm. Dobór nie jest jednak kwestią przyzwyczajenia. Zależy przede wszystkim od dwóch parametrów.

Rozstaw podpór i ciśnienie mieszanki

Im rzadszy rozstaw rygli i im wyższe ciśnienie świeżego betonu, tym sztywniejsza musi być płyta. Dotyczy to zwłaszcza szybkiego betonowania oraz mieszanek samozagęszczalnych. Zbyt cienka płyta nie pęka, natomiast się ugina. W rezultacie ugięcie odwzorowuje się na licu betonu i dyskwalifikuje beton architektoniczny.

Typowe grubości i zastosowania

• 9–12 mm – szalunki krzywoliniowe i gięte, detale oraz elementy jednorazowe.
• 15 mm – lekkie deskowania, mniejsze przekroje, a także prace naprawcze.
• 18 mm – standard rynkowy. Ściany, stropy i słupy w deskowaniach systemowych.
• 21 mm – większe obciążenia, szersze rozstawy podpór oraz płyty pomostowe.
• 24–27 mm – podłogi platform, deskowania ciężkie i elementy narażone na ruch sprzętu.

W praktyce zasada jest prosta. Jeżeli wahasz się między 18 a 21 mm, a deskowanie ma zrobić kilkadziesiąt obiegów, wybierz 21 mm. Różnica w cenie zwróci się bowiem na liczbie cykli.

Ile cykli wytrzyma sklejka szalunkowa

Realny zakres to od kilkunastu do kilkudziesięciu obiegów. Rozrzut jest jednak duży, ponieważ zależy od trzech czynników.

Gramatura filmu fenolowego

Standardem jest 120 g/m². Dostępne są także wersje 167 i 220 g/m². Mają grubszą powłokę, dlatego znacznie dłużej trzymają gładkość lica. Przy deskowaniach wielokrotnego użytku 220 g/m² wychodzi zatem taniej w przeliczeniu na jeden obieg.

Gatunek drewna

Brzoza ma najwyższą gęstość i wytrzymałość na zginanie. Dzięki temu najlepiej trzyma wkręty oraz znosi wielokrotny montaż. Topola jest natomiast lżejsza i tańsza, więc sprawdza się przy mniejszej liczbie obiegów. Warianty mieszane stanowią z kolei kompromis między ceną a sztywnością.

Co skraca żywotność najszybciej

• Cięcie płyty bez ponownego zabezpieczenia krawędzi.
• Agresywne odspajanie oraz uderzenia w lico przy rozszalowaniu.
• Brak środka antyadhezyjnego lub jego nierównomierne nanoszenie.
• Składowanie na wolnym powietrzu, bez podkładu i przykrycia.
• Mycie pod wysokim ciśnieniem prosto w krawędź.

Formaty i oznaczenia

Najpopularniejszy format to 1250 × 2500 mm. Ponadto stosuje się 1500 × 3000, 1250 × 3000 oraz 1500 × 2500 mm. Większe płyty oznaczają mniej styków, a w efekcie mniej śladów na betonie.

W oznaczeniach spotkasz najczęściej dwa warianty:

• F/F – film z obu stron. To standard do betonu licowego.
• F/W – film gładki z jednej strony, siatka antypoślizgowa z drugiej. Stosuje się go tam, gdzie po płycie się chodzi lub jeździ.

Jak liczyć koszt deskowania

Cena za płytę jest złą miarą. Właściwym wskaźnikiem jest natomiast koszt jednego obiegu na metr kwadratowy deskowania. Płyta droższa o 30%, która zrobi dwa razy więcej cykli, wychodzi po prostu taniej. Poza tym dolicz robociznę: czyszczenie, naprawy krawędzi oraz przestoje. Przy dużych kontraktach to często większa pozycja niż sam zakup materiału.

Sklejka szalunkowa z oferty FurniWood

Dobieramy materiał pod konkretne deskowanie. Bierzemy przy tym pod uwagę rozstaw podpór, planowaną liczbę obiegów, wymagania wobec lica betonu oraz budżet. Realizujemy dostawy dla wykonawców, firm wynajmujących szalunki i zakładów produkcyjnych.

Zobacz pełną ofertę sklejki albo sprawdź pozostałe materiały drewnopochodne. Jeżeli chcesz wycenę na konkretny format i gramaturę filmu, napisz do nas i podaj zastosowanie, ilość oraz miejsce dostawy.